管式炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本岛电32段程序控温系统，可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温，可通气氛和抽真空。温场均衡性高、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。采用单炉管、双温区、卧式结构、主要应用于大专院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产之用。

管式炉日常使用时及前后要做的维护工作：

1、首次使用或长时间不用后，需要先将管式炉加热再120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2、在使用过一段时间后，若抽真空使用时发现真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。

3、在冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。

4、炉膛若采用石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

5、在使用的时候，要定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

我们在日常的实验过程中，管式炉的使用通常会遇到很多问题，但我们又不知道该如何去解决，以下是我为大家整理的问题以及解决方法。

1）管式炉通电后，仪表上无电源显示；

可能原因：①插头未插好；②熔断器烧断；③控制线路保险丝烧断；

解决方法：①检查插头是否插好或接好；②更好熔断器；③检查有无短路排除后更换保险丝；

2）管式炉电源以及加热元件正常，但是炉内温度不升；

可能原因：①设定的温度较低；②控制线路损坏；

解决方法：①调整设定的温度；②通知专业维修人员检修；

3）设定的温度与炉内温度不符，出现正或负偏差；

可能原因：①温度传感器或者控温仪损坏；②测温点与放样点位置有偏差；

解决方法：①更换温度传感器或温控器；②摆正放样位置；

4）管式炉仪表正常输出，OUT指示灯无闪烁；

可能原因：主电路出现故障；

解决方法：电阻丝是否短路，加热元件是否可控，更换电阻丝或者控温仪；

5）仪表SV交替显示ORAL；

可能原因：热电偶短路；

解决方法：更换热电偶；

6）仪表SV交替显示HIAL；

可能原因:炉体内超过限定的温度，仪表起保护作用；

解决方法：待温度降至安全温度后仪表恢复正常。

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