电气故障，这个东西，存在很多不确定因素，电气元件损坏、设备老化、线路损坏、操作不当等等。有时说起来容易，做起来又是另一回事了。

但为啥老师傅去解决故障时，会显得游刃有余，而小白就会心有余而力不足；虽然老师傅有着一定的经验，但当遇到疑难杂症时，方式方法就显得尤为重要。老道的经验与有效的方式方法相结合，遇事就不慌了！！！

经验靠的是日常积累，暂且不说，咱就来聊聊方式方法！！！

(1)熟悉电路原理,确定检修方案:当一台设备的电气系统发生故障时,不要急于动手拆卸,首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、原因,熟悉该设备及电气系统的基本工作原理,分析各个具体电路,弄清电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉，结合实际经验，经过周密思考,确定一个科学的检修方案。

例子1：电动葫芦不能上，左右下都运行正常，想想电路，都是点动，上有个限位。

上按钮➡限位➡互锁➡线圈

故障基本有了眉目，按钮的线断或按钮坏、限位坏了或限位没有复位、接触器坏了。

(2)先机械,后电路:电气设备都以电气-机械原理为基础，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机配合,是一一个整体的两个部分。往往机械部件出现故障，影响电气系统，许多电气部件的功能就不起作用。因此不要被表面现象迷惑，电气系统出现故障并不全部都是电气本身问题,有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会收到事半功倍的效果。

例子2：电动葫芦上下不动，接触器正常吸合，左右运行正常。

可以先看看电机是否转动，转动的话，就会是滚筒故障。

(3)先简单,后复杂:检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的方法去处理,再用复杂、精确的方法。排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障、后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。

例子2中，先简单：听接触器是否吸合，电机是否转动；后复杂：测电压，测电机。

(4)先检修通病、后攻疑难杂症:电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积累的经验较丰富,因此可快速排除，这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症,简化步骤，缩小范围，提高检修速度。

例子1中，先通病：按钮线断了，限位坏了：后疑难：排线中限位的线断了等等。

(5)先外部调试、后内部处理:外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下,利用电气设备面板上的开关、旋钮、按钮等调试检查缩小故障范围。首先排除外部部件引起的故障，再检修机内的故障,尽量避免不必要的拆卸。

(6)先不通电测量，后通电测试:首先在不通电的情况下，对电气设备进行检修;然后再在通电情况下,对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电，否则会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进行电阻测量,采取必要的措施后，方能通电检修。

例子3：电机正常运行时，突然空开跳了。

第一反应是不是线路接地、短路了，先拿表测一测，如果正常，再通电空载测试。

(7)先公用电路、后专用电路:任何电气系统的公用电路出故障,其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路，专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序，就能快速、准确地排除电气设备的故障。

(8)总结经验，提高效率:电气设备出现的故障五花八门、千奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完,应该把故障现象、原因检修经过技巧心得记录在专用笔记本上，学习掌握各种新型电气设备的机电理论知识、熟悉其工作原理、积累维修经验,将自己的经验上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、迅速地排除故障。只有这样才能把自己培养成为检修电气故障的行家里手。

电气故障千千万，总结经验效率高！！！

注：文中图片均来自于网络。

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