大板玻璃尺寸推荐卧室装修浅谈吊挂式大板玻
2024年06月19日 风云资讯
【摘要】吊挂式玻璃幕墙的安装施工是一项比较复杂的施工技术,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有十分密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装能够顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经监理单位签字认可,严格按照施工图纸及规范施工。
近年来,随着大型多功能展厅的不断增多,主体结构形式多为钢结构,而且具有跨度大等特点,需要采光效果好的吊挂式玻璃幕墙逐渐增多起来,吊挂式玻璃幕墙是一种悬挂在建筑物主体结构框架上的外墙围护结构。玻璃的受力点在玻璃的上方,通过上部的钢片、吊夹将玻璃自身的重量传递给上部结构,通过肋玻承受巨大的风荷载作用。每块玻璃与玻璃之间的接缝和连接多用耐候型硅酮结构胶处理,目前吊挂玻璃幕墙的高度可做到12米。
玻璃幕墙施工之前,应熟悉现场主体结构的设计图纸,有关施工技术文件、规范、标准和玻璃幕墙施工图纸,复核测量现场结构尺寸。吊挂玻璃幕墙对主体结构相关的尺寸要求较高。在施工之前必须到现场进行测量复核实际尺寸,取得第一手准确的数据资料。然后再根据图纸要求绘制切实可行的幕墙玻璃分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须分割出门口的位置和准确的尺寸,并注意玻璃幕墙在门上和门框部位三面都有可靠的收口。中间有柱子的位置也必须考虑玻璃分割尺寸的美观性和实用性,根据实际情况在做玻璃板块原片分割时尺寸不能过小,以免影响整个幕墙的外观效果和美观性。
在对玻璃板块进行分隔加工时,除要考虑板块的均匀美观外,还应尽量减少玻璃的规格型号。对有室外雨棚、坡道等的工程,应注意协调好总体施工顺序和工程进度,预防由于其他室外或室内交叉施工,影响玻璃吊装时吊车行走路线以及玻璃幕墙的安装。在玻璃进场之前,还应对施工现场范围内的场地进行清理,保证材料堆放安全可靠。
玻璃进场之前施工放线是最为重要的一项工作,也是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分熟悉施工图纸和有关规范要求外,还必需要具备十分丰富的实际工作经验,施工图纸中有些细部构造不十分明确或与现场实际情况不符,需要施工人员结合现场实际情况作出具体处理。
一、定位放线
1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,避免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2、使用水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、磁力重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应进行 2次测量复核,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于2mm。
3、测量放线应在最大风力小于4级的情况下进行,对实际放线与施工图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反馈,采取重新制作一块玻璃或其他方法合理解决。 吊挂璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定玻璃底边的槽钢位置。
二、上部承重钢构安装
1、主体结构为钢结构形式的建筑,吊挂梁应安装在主体钢构的牛腿上。主体结构为钢筋混凝土框架结构的建筑,首先检查预埋件或锚固钢板的位置及是否牢固,选用的锚栓质量必须可靠。锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要吹干净。
2、每个构件安装位置和标高都应严格按照放线定位和施工图纸要求进行。承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,椭圆型螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
3、金属钢片安装必须通顺平直,拉通线校核。
4、所有钢结构焊接完成后,经过施工单位自检合格后及时报监理工程师进行隐蔽工程质量验收,隐蔽工程验收资料必须完整并经监理工程师签字,验收合格后按照规范要求除锈按图纸要求遍数涂刷防锈漆。
三、下部和侧边边框安装 严格按照定位放线和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝涂刷防锈漆,下部边框内清理干净,在每块玻璃的下部放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不小于 100mm。 四、玻璃安装
(一)玻璃吊装 吊挂玻璃的安装要求十分细致、精确。施工前要检查每个工位的人员到位情况,各种机具设备是否完备正常,安全措施是否落实到位。高空作业的工具和零配件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃,安全设施检查完毕后方可组织吊装玻璃。
1、吊装玻璃之前,检查玻璃的外观质量,注意玻璃有无裂纹,吊夹钢片位置是否正确,用记号笔在玻璃上标注中心位置。
2、安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,电动吸盘机安装在玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,控制好玻璃旋转方向。
3、试起吊。电动吸盘机定位后,将玻璃试起吊,将玻璃吊起2~3cm, 检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
4、在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆在玻璃起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(二) 玻璃就位
1、吊车将玻璃移近就位位置后,吊车司机根据指挥人员的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃就位。
2、钢梁附近的工人要控制好玻璃位置,防止玻璃在升降或移位时碰撞钢梁或柱子。地面上的工人把握住手动吸盘,迅速将拼缝一侧的保护胶套去掉。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃慢慢吊高,使玻璃下端超出下部边框,工人及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。慢慢下下将玻璃放入到底部框槽口内,禁止璃下端与金属槽口磕碰。
3、玻璃定位。安装好玻璃吊夹,吊杆螺栓放置在标注钢横梁上的定位位置,反复调节螺栓,使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后检查玻璃侧边的垂直度,以后安装的玻璃只需检查与已安装好的玻璃上下缝隙是否一致。
4、安装好上部金属吊夹后,填塞下边框槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃临时固定。
五、注结构(密封)胶
1、所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不应用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
2、沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅酮胶污染玻璃。
3、注胶工施工,注胶应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
4、注胶后用专用工具或注完胶后的胶桶刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
5、注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝,另外,注胶不宜在气温低于 5 的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度,严格遵照产品说明书要求施工。
6、胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用 10mm或 12mm宽的胶缝。
7、结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。 六、竣工验收 (1)将玻璃内外表面清洗干净。 (2)现场检查工程实体质量。 (3)提供工程竣工资料。